5月24日，在廣東省東莞市中堂鎮北海產業園，由中國能建廣東院EPC總承包建設的東莞市中堂燃氣熱電聯產項目二期工程全面建成投產，粵港澳大灣區建設再添強大動能。

　　該項目位于廣東省東莞市中堂鎮，是廣東省、東莞市重大項目，由東莞市粵明新能源熱電有限公司投資建設，是世界首個配置抽背式9F級燃氣—蒸汽聯合循環發電機組的項目。項目采取“煤改氣”的方式，就是將燒煤炭改為燒天然氣，減少污染物排放，提高生產效能和安全性，其中9F級燃機是目前世界上單套裝機容量最大的新型燃氣機組。

　　項目建成后，年供電量46億千瓦時，年供熱量高達142億兆焦，對促進當地能源供給側結構性改革，助力東莞市打贏藍天保衛戰、粵港澳大灣區建設清潔低碳安全高效的能源供給體系具有重要意義。

　　新：世界首套抽背式9F級燃機

　　項目所在的北海產業園，是連通廣深港澳的科技創新走廊，高新技術企業、智能裝備制造產業集聚，對園區的供電和供熱負荷提出了十分高的要求。

　　針對這個情況，廣東院設計團隊經過深入調研和優化計算，在充分考慮用戶熱負荷需求的基礎上，對熱力系統配置優化創新，為中堂項目蒸汽輪機設計了“1套抽凝式+1套抽背式”發電模式。其中，抽背式蒸汽輪機在9F級燃氣—蒸汽聯合循環發電機組中的應用，在世界范圍內尚屬首次。

　　“抽背式蒸汽輪機具有熱效率高、熱電比高、機組效率高等明顯優勢，可以實現能源的梯級利用，提升機組熱效率。與抽凝式汽輪機搭配使用，運行方式也更靈活?！睆V東院高級技術顧問徐清介紹道。

　　據測算，中堂項目的年平均供熱效率為87.78%，平均熱電比高達85.1%，全廠供熱指標達到世界同類機組最優水平。項目建成后，可替代中堂鎮4家造紙企業3臺自備發電機組和10臺燃煤鍋爐，為北海產業園區提供集中穩定的供熱和充足的電力保障。

　　巧妙的空間利用是中堂項目的另一大特色。項目占地面積僅4.18公頃，為國內同類型9F級燃機項目最小。

　　“我們充分挖掘和利用空間，主廠房、化水車間、凈水站等大量運用聯合布置和‘疊層’布置方案，最大程度地提高了廠區用地利用率，達到‘小而美’的效果?！表椖吭O計總工程師孫競瑜表示。

　　項目主廠房還創新采用光導管新技術，白天通過光導管采集天然光，并經管道傳輸到室內進行天然光照明，廠房照明用電節約50%以上。

　　嚴：國家電源質監改革后首個迎檢項目

　　2020年7月，國家啟動對電源建設項目質量監督檢查制度改革，項目建設質檢工作由國家能源局委托北京電力工程質量監督站，在全國范圍內抽派專家組進行。

　　作為全國首個迎檢電廠項目，中堂項目面臨著更加嚴格、更高標準的質量要求。

　　項目伊始，項目部便組織編制了嚴格的施工質量計劃和質量管理制度，并在實施過程中通過監督檢查等方式，嚴控質量關，確保施工質量和現場安全更加規范化、標準化。

　　設計交底與施工圖會審是保證工程質量的重要環節。在工程開工前，項目部組織各參建方進行圖紙會審和設計交底，使參建各方透徹了解設計意圖、技術要求和規范標準。

　　根據國家相關程序要求，項目部有計劃、有針對性地開展綜合性質量監督檢查活動，對工程質量、安全生產和文明施工情況進行實地檢查、評議，為提高工程施工質量提供了有力保障。

　　“在各參建方的密切協作下，我們高質量完成了監檢大綱規定的13個質量監檢點的轉序工作，里程碑節點全部一次成功，并實現了安全無事故目標?！表椖扛苯浝韰怯儡娮院赖卣f。

　　戰：“條條大路通中堂”

　　2020年7月，中堂項目建設正式啟動。兩年間，受疫情影響，項目建設期間曾多次面臨關鍵工序人員受限、進場道路附近大面積被封、大宗設備供貨受阻等緊迫情況，現場累計停工超過30天。

　　如何在筑牢項目防疫屏障的同時，把“失去”的建設時間“搶”回來？這是擺在廣東院總承包項目部面前的一道難題。

　　“在加強疫情防控的同時，我們做到了工作不耽誤、效率不打折?！表椖扛苯浝項顒诺谝粫r間組織項目各參建方加強聯防聯控。細至人員流動，大至各方同頻聯動協作，都有明確規定，既為疫情防控提供了清晰指引，又為項目復工創造了先決條件。

　　與此同時，項目部全力調撥、協調各方資源，通過平臺集約化采購和多樣化物流等方式，確保設備及時供應。在得知現場附近區域封控政策后，項目部立即對在運設備的運輸、倉儲和進場路線進行細致調整，確保設備按計劃抵達現場。

　　項目部還充分利用信息化平臺開展常態化溝通工作，使參建各方保持良好聯動、前序工作穩步推進，為復工后施工作業高效推進做足準備。

　　2021年12月30日，項目第一套機組按期投產。2022年5月24日，第二套機組投產，比EPC合同約定工期提前了36天。

　　“這一晃在中堂項目上就快兩年了，感謝與我們并肩奮斗的各參建方，也感謝項目成員在北海產業園里揮灑下青春，600多天時間里，我們一道把平凡的事情干出了點不平凡，值得了！” 項目經理吳海波說。